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    綜觀當(dāng)前柔印機(jī)之新技術(shù)
    作者:admin 日期:2018-8-18 16:15:39 人氣:
    熱/冷UV固化技術(shù)

      近幾年,柔印行業(yè)中應(yīng)用得較為成功的一種新技術(shù)就是UV(紫外線)/EB(電子束)固化技術(shù),在提高柔印產(chǎn)品的質(zhì)量方面,這種新的固化技術(shù)起到了至關(guān)重要的作用。

      我們知道UVFlexo在國外應(yīng)用相當(dāng)廣泛,且在中國的發(fā)展推廣也相當(dāng)迅速,可謂柔印行業(yè)中最有影響力的技術(shù)革新。

      水墨或醇性墨的成分中含有:色劑、樹脂、胺、表面活性劑、溶劑等;而UV固化墨中含有色劑、樹脂、表面活性劑、光引發(fā)劑、稀釋劑(一種反應(yīng)單體,不揮發(fā))。我們可以看到UV墨和水性墨的區(qū)別所在,UV墨色澤鮮艷,幾乎百分之百為固含量,不揮發(fā),只有遇到波長一定、功率足夠的紫外光時才會固化(Curing)。由液體變成固體的這個短暫過程稱之為固化。它與干燥不同。干燥(Drying)是指油墨中所含的可揮發(fā)性溶劑(水、醇)在外界作用下(熱量、紅外線等),從油墨中揮發(fā)出來,剩余部分緩慢變成固體的過程。

      柔印機(jī)上采用的UV光源就是紫外線固化系統(tǒng),一般由三部分組成:燈箱(燈管、反光鏡等)電源控制器、操作面板。當(dāng)高壓電通過UV燈時,燈管就會發(fā)出紫外光和紅外線、可見光等。一般UV燈管工作時溫度會很高,會導(dǎo)致薄膜材料收縮而影響套印精度,對一些熱敏材料尤其不適合,因此冷UV技術(shù)應(yīng)運而生。冷UV采用二向色性反光鏡,它可以反射紫外光而吸收紅外線(熱量),此外在光源與承印物之間增加透明的冷卻板。冷UV技術(shù)最多可以減少80%的熱量,保證承印物表面溫度不會超過45度。冷UV技術(shù)既解決了油墨附著力的問題,也避免了薄膜材料受熱收縮而引發(fā)的套印精度的問題。

      EB固化技術(shù)與紫外線固化相似,油墨受到一定程度的電子束照射后而快速固化。由于EB固化的應(yīng)用成本較高,所以尚未大規(guī)模普及。

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      快速更換技術(shù)

      這里所指的快速更換技術(shù)已經(jīng)延伸到包含快速更換油墨及網(wǎng)紋輥,快速更換印版、壓印滾筒、模切刀具。采用快速更換技術(shù)可以大大縮短每個工藝環(huán)節(jié)所需時間,最大限度地減少停機(jī)準(zhǔn)備時間,提高機(jī)器的利用效率。

      快速更換網(wǎng)紋輥及清洗油墨技術(shù),一般都采用抽屜式結(jié)構(gòu),將網(wǎng)紋輥及墨盤一同拉出,移出網(wǎng)紋輥,清洗提墨輥和墨盤后,即可放入新的網(wǎng)紋輥和油墨。AQUAFLEX柔印機(jī)在拉出抽屜的同時,獨立驅(qū)動網(wǎng)紋輥的電機(jī)不停止工作,可以防止油墨在網(wǎng)紋輥上面干燥。

      快速更換印版,指的是在同樣尺寸的版滾筒而不同印版的情況下,完成一個定單后快速更換印版,一般對于數(shù)量有限的版滾筒,可以采用薄形套筒(1mm)配以氣脹式滾筒芯結(jié)構(gòu)。前一個定單的印刷期間,后一個定單的印版已經(jīng)在線外粘貼到套筒上。更換時,每一色印版所需的時間只有兩三分鐘。這種快速更換印版的新技術(shù)對于尺寸固定而圖案變化的印件(煙包、啤酒標(biāo))尤為方便。

      快速更換壓印滾筒技術(shù)是為了增大柔印機(jī)的承印范圍,既能引薄膜、又能印紙張和厚卡紙。過去更換一套壓印滾筒相當(dāng)費事,有了快速更換技術(shù)后,只需拆掉幾個螺釘便可卸下一個壓印滾筒,更換一整套壓印滾筒只需半個小時。

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      快速更換模切刀具方面,據(jù)說高碼斯(Chromas)公司采用了聯(lián)線激光模切技術(shù),可以將事先輸入的數(shù)據(jù)調(diào)出執(zhí)行,即可完成更換工作、方便快捷。目前該技術(shù)已成功地應(yīng)用在不干膠標(biāo)簽的加工上了。

      無軸傳動和伺服驅(qū)動技術(shù)

      對于機(jī)組式柔印機(jī),也許大家所熟悉的是機(jī)器后面有一根長長的、分段式的主傳動軸。當(dāng)印刷機(jī)組數(shù)量越來越多或者幅寬增加很多時,主傳動軸勢必會由于載荷增加而產(chǎn)生較大的扭曲變形,從而嚴(yán)重影響多色套印的精度。

      隨著電機(jī)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展,無軸傳動及伺服驅(qū)動已經(jīng)成為可能。獨立的印刷機(jī)組采用單獨的電機(jī)驅(qū)動,以保證每個機(jī)組的印版滾筒的相對位置精確,并確保整機(jī)的張力穩(wěn)定。從而提高多色印刷的套印精度,避免振動引起的“墨杠”現(xiàn)象。此外,每臺機(jī)器印刷走紙范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,從薄膜到厚卡紙。而伺服驅(qū)動技術(shù)也能夠擴(kuò)展柔印機(jī)的應(yīng)用范圍,比如重復(fù)印刷長度,第一個單元可印刷所需重復(fù)長度900mm的前450mm,而第二個單元可印刷余下的450mm.

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      PLC控制和遠(yuǎn)程診斷服務(wù)系統(tǒng)

      方便的人機(jī)界面,菜單式指令,使控制更快捷、高效。機(jī)器一旦出現(xiàn)故障,系統(tǒng)就及時顯示出錯信息,指導(dǎo)操作員或維修人員盡快找到故障點,能夠以最快速度排除故障,減少停機(jī)時間。對于嚴(yán)重故障,操作員還可以利用遠(yuǎn)程診斷服務(wù)的手段,向機(jī)器生產(chǎn)商咨詢,讓他們及時提供服務(wù)。

      其他技術(shù)

      除上述的新技術(shù)外,還有許多其他新技術(shù)被分別用于不同的柔印機(jī)上。它們是:套筒技術(shù)(更換快速方便、操作簡單),網(wǎng)紋輥和激光雕刻無接縫橡膠輥普遍都采用套筒技術(shù);聯(lián)線數(shù)字印刷技術(shù)(在柔印機(jī)上應(yīng)用數(shù)字印刷技術(shù),既可以進(jìn)行網(wǎng)點印刷,也可以進(jìn)行單色的文字圖案印刷);聯(lián)線覆膜(包括冷覆膜、熱覆膜、UV膠覆膜),聯(lián)線冷燙金、噴墨等。在衛(wèi)星式柔印機(jī)上還采用了效率更高的烘干系統(tǒng)以提高色間干燥及最終干燥的效果,采用自動洗墨系統(tǒng)以節(jié)省人力等。

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      從以上新技術(shù)的介紹中我們可以看到,各大設(shè)備生產(chǎn)商絞盡腦汁不斷推出各種新技術(shù)、新工藝,其最終目的不外乎是為了降低成本、提高柔印質(zhì)量、減少停機(jī)時間和生產(chǎn)效率、減少不必要的浪費等等,只有這樣設(shè)備生產(chǎn)商才能在激烈的競爭中立于不敗之地、而柔印商才能得到質(zhì)量更好、成本更低的產(chǎn)品,整個柔印行業(yè)才能持續(xù)不斷地發(fā)展。可以這么說,技術(shù)進(jìn)步使我們夢想成真!

     

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