紙板粘合不良，有很多種表現(xiàn)形式，最常見的就有8種。當(dāng)紙板出現(xiàn)粘合不良時，應(yīng)先觀察它的具體表現(xiàn)形式，然后尋找原因，對癥下藥是關(guān)鍵。本文將分享紙板粘合不良的8種情況及對應(yīng)解決方法！氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
一、無膠或上膠面明顯缺膠氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因1：操作失誤。a.膠盤斷膠。b.膠量配合與紙質(zhì)明顯不匹配。
原因2：設(shè)備調(diào)整問題。a.糊機壓載輥未壓或間隙過大。b.單面機糊輥與瓦輥間隙過大。
解決方法：氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
�。�1）調(diào)整合理的膠水配方，控制好膠水的溫度和粘度，避免膠水阻塞膠管，導(dǎo)致膠盤斷膠。
（2）根據(jù)自己用材情況形成各種紙質(zhì)的上膠體系，對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)。
�。�3）形成校準(zhǔn)制度，定期對壓載輥間隙和上膠輥與糊輥間隙進(jìn)行校準(zhǔn)，并形成標(biāo)準(zhǔn)。
二、有膠，但膠面白色氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因1：操作失誤，溫度與膠水的糊化溫度不匹配。比如，車速過快、蒸汽壓力過低等。
原因2：天氣原因，膠水配方未及時調(diào)整糊化溫度。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因3：蒸汽管閥異常造成疏水不正常，冷凝水未及時排出。
解決方法：
（1）形成自己的膠水配方體系，應(yīng)對不氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>同氣候條件。
�。�2）建立點檢制度，每天檢查相應(yīng)的管閥和蒸汽回收系統(tǒng)。
三、有膠，但顯金黃色，并有結(jié)晶氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因：膠水硼砂過量。
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調(diào)整硼砂用量。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
四、有膠，但顯淡黃色水印
原因：膠水粘度下降，動態(tài)固體含量偏低。
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提高膠水的穩(wěn)定性，粘度穩(wěn)定在3秒以內(nèi)。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
五、有膠，但膠位錯位
原因1：面紙在熱板運行時產(chǎn)生大量靜電，吸附過大。
原因2：雙面機壓載力不夠或輸送帶表面磨損造成打滑。
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（1）采用去除靜電的方法，比如，噴防靜電液、貼膠帶紙板過熱板等。
�。�2）更換輸送帶。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
六、五層紙板中層出現(xiàn)段狀的脫膠氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因：雙面機進(jìn)紙口壓載輥跳動過大，輸送帶抖動造成紙板二次粘合。
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檢查進(jìn)紙口壓載輥軸承是否有損壞。
七、高耐破面紙三層紙板邊口脫膠氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
原因：面紙邊口在烘道運行中過分加熱，導(dǎo)致邊口膠水提前糊化。
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�。�1）調(diào)整和提前各層單瓦在烘道口的接合點。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
�。�2）調(diào)整烘道溫度配置，由低到高。
�。�3）配置糊機的兩種膠水配方。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span>
八、傳動面和驅(qū)動面出現(xiàn)明顯差異
原因1：雙面機烘床提升機構(gòu)問題產(chǎn)生兩側(cè)壓力不一致。
原因2：雙面機壓載物壓力不一致。
解決方法：
�。�1）及時檢查和校準(zhǔn)雙面機壓載物的間隙。
�。�2）及時檢查和校準(zhǔn)烘床的水平位置。氣泡膜機 高速裱紙機 拆標(biāo)機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯?jié)櫥?/span> |
